Главная » Услуги » НАССР

НАССР

HACCP (ХАССП) — Анализ Опасностей и Критические Контрольные Точки (от англ. - Hazard Analysis and Critical Control Points). На сегодняшний день НАССР признана во всем мире, как наиболее эффективная методика обеспечения безопасности пищевых продуктов.

 

Современный потребитель стал предъявлять более высокие требования к безопасности продуктов питания. Он хочет не только хорошо и качественно питаться но и быть уверенным в полной безопасности потребляемой пищи.

Эти обстоятельства побудили все развитые страны мира искать новые формы управления безопасностью пищевой продукции.

Самой эффективной оказалась - система НАССР. Эта система обеспечивает контроль на всех этапах пищевой цепи, любой точке процесса производства, хранения и реализации продукции, где могут возникнуть опасные ситуации.

При этом особое внимание обращено на критические точки контроля, в которых все виды риска опасны для здоровья человека, связанные с употреблением пищевых продуктов, могут быть предотвращены, устранены и снижены до приемлемого уровня в результате целенаправленных мер контроля.

Для внедрения системы НАССР производители обязаны не только исследовать свой собственный продукт и методы производства, а и применять эту систему и ее требования к поставщикам сырья, вспомогательным материалам, а также системе оптовой и розничной торговли.

Международные организации такие, как Комиссия Соdех Аlіmеntаrius, одобрили применение НАССР, как наиболее эффективный способ предупреждения заболеваний, вызываемых пищевыми продуктами. Применение НАССР может быть полезным для подтверждения выполнения законодательных и нормативных требований.

Сегодня системы НАССР применяются практически во всем цивилизованном мире как надежная защита потребителей от опасностей. Внедрение систем НАССР требует законодательство США, Канады, Японии, Новой Зеландии и многих других стран мира. На сегодняшний день в странах Европейского Союза, США, Канаде внедрение и применение методики  HACCP в пищевой промышленности является обязательным.

 

Сертификация НАССР дает предприятию ряд внутренних выгод:

 

  • Основа НАССР - системный подход, охватывающий параметры безопасности пищевых продуктов на всех этапах жизненно цикла - от получения сырья до использования продукта конечным потребителем;

  • Использование превентивных мер, а не запоздалых действий по исправлению брака и отзыву продукции;

  • Однозначное определение ответственности за обеспечение безопасности пищевых продуктов;

  • Безошибочное выявление критических процессов и концентрация на них основных ресурсов и усилий предприятия;

  • Значительная экономия за счет снижения доли брака в общем объеме производства;

  • Документально подтвержденная уверенность относительно безопасности производимых продуктов, что особо важно при анализе претензий и в судебных разбирательствах;

  • Дополнительные возможности для интеграции с ISO 9001:2000.

Можно назвать следующие внешние преимущества внедрения HACCP:

  • Повышается доверие потребителей к производимой продукции;

  • Открывается возможность выхода на новые, в том числе международные рынки, расширение уже существующих рынков сбыта;

  • Дополнительные преимущества при участии в важных тендерах - повышается конкурентоспособность продукции предприятия;

  • Повышение инвестиционной привлекательности;

  • Снижение числа рекламаций за счет обеспечения стабильного качества продукции;

  • Создание репутации производителя качественного и безопасного продукта питания.

Состав и последовательность действий для внедрения требований НАССР

  • Разработать и утвердить политику с обязательствами высшего руководства в отношении безопасности продовольствия;

  • Назначить группу безопасности продовольствия для разработки и поддержания системы управления безопасностью продовольствия;

  • Установить обмен информацией с поставщиками, подрядчиками, потребителями и регулирующими органами для гарантии достаточной информированности относительно аспектов безопасности продовольствия для всех потребителей, участвующих в цепи продовольствия;

  • Установить внутренний обмен информацией для своевременного актуализации информации о требованиях к продукции, условиях производства, управлении персоналом, внешних регламентирующих требованиях;

  • Описать сырье, вещества и материалы, входящие в состав или контактирующие с продукцией до степени, необходимой для идентификации и оценки опасностей;

  • Идентифицировать и оценить все биологические, химические и физические опасности, а также соответствующие меры управления при их возникновении для каждого вида продукции/процесса.